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雙色模具注塑

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雙色模具設計及注塑要注意的事項

文章來源:本站人氣:736發表時間:2020-07-08

  雙色模具就是兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑,分兩次成型,通常由兩套模具組成,後模要旋轉180度,而前模不動,但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,且需要專門的雙色注塑機。那麽雙色模具設計及注塑要注意的事項都有哪些呢?以下是小猪成视频人app下载官方小編的分享:


  1、兩型腔和型芯的運水布置盡量充分,並且均衡、一樣。


  2、模具的前模以中心旋轉180º後,必須與後模吻合。設計時必須注意這一點。


  3、99%的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。


  4、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。


  5、在設計時,請仔細查看雙色模具注塑機的參數數據,如,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。


雙色模具設計及注塑要注意的事項


  6、注塑時,第一次注塑成型的產品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊,以達到封膠的作用。


  7、前模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品。而後模的兩個形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前模滑塊來保證後模一致)


  8、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會衝動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。


  9、為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要考慮材料之間的“粘性”以及模具表麵的粗糙度。雙色模具注塑有專門的TPU;而模具表麵越光滑,它們“粘”得更緊。


  10、在設計第二次注塑的型腔時,為了避免型腔插(或擦)傷第一次已經成型好的產品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在雙色模具注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能。


  對於雙色模具設計及注塑要注意的事項就為大家分享到這裏,雙色模具已經廣泛應用到了電子產品,電動工具,醫療產品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領域,雙色模具的製作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。